Soðið stálrör

A: Soðið pípa byrjar sem langt, spólað borði úr stáli sem kallast skelp. Skinninn er skorinn í æskilega lengd, sem leiðir til flatrar ferhyrndrar blaðs. Breidd styttri enda þess blaðs verður ytra ummál pípunnar, gildi sem hægt er að nota til að reikna út ytra þvermál þess.
Ferhyrndu blöðin eru færð í gegnum veltivél sem krullar lengri hliðarnar upp í átt að annarri og myndar sívalning. Í ERW ferlinu fer hátíðni rafstraumur á milli brúnanna sem veldur því að þeir bráðna og renna saman.
Kostur við ERW pípu er að engir bræðslumálmar eru notaðir og suðusaumurinn sést ekki eða finnst. Það er á móti tvöföldu kafi bogsuðu (DSAW), sem skilur eftir sig augljósa suðustreng sem síðan verður að útrýma eftir notkun.
Framleiðslutækni fyrir soðnar pípur hefur batnað í gegnum árin. Kannski hefur mikilvægasta framfarið verið að skipta yfir í hátíðni rafstrauma til suðu. Fyrir áttunda áratuginn var lágtíðnistraumur notaður. Suðusaumar framleiddir úr lágtíðni ERW voru hættara við tæringu og saumabilun.
Flestar soðnar pípurtegundir þurfa hitameðferð eftir framleiðslu.

A: Athugaðu fyrst hráefnin eins og stál og farðu aðeins inn á byggingarsvæðið eftir að skoðunin uppfyllir staðla.
Athugaðu hvort suðuefnin séu hæf og geymd í samræmi við reglur. Gættu þess að sjá hvort ryð sé á yfirborði suðuefnisins. Ef stálpípan hefur verið ryðguð eða milduð, virkar það ekki.
Hreinsun suðusvæðisins ætti að vera stjórnað vel og suðusvæðið ætti að vera hreint og ryklaust og það ætti ekki að vera vatn, olía, ryð og önnur óhreinindi og koma í veg fyrir ytri galla á suðunni.
Veldu suðuaðferðina, reyndu að prófa suðuna fyrst og notaðu síðan suðuregluna. Til að forðast suðugæðaslys af völdum rangrar notkunar suðuvírs.
Skoðaðu raufarstærðina fyrir forsuðu. Gefðu gaum að athuga hvort bilið, barefli o.s.frv.
Suðumenn ættu að hreinsa gjallið fyrst þegar þeir gera við suðuvinnuna til að sjá hvort samskeytin séu meðhöndluð. Það ætti ekki að vera olía, ryð og önnur óhreinindi á grópnum.

A: Soðið stálpípa, einnig þekkt sem soðið pípa, er stálpípa úr stálplötu eða stálræmu eftir að hafa verið krumpað og soðið. Soðið stálrör hafa einfalt framleiðsluferli, mikla framleiðslu skilvirkni, margar tegundir og forskriftir og minni fjárfestingar í búnaði, en almennur styrkur er minni en óaðfinnanlegur stálrör. Síðan 1930, með hraðri þróun stöðugrar framleiðslu á hágæða ræma stáli og framfarir í suðu- og skoðunartækni, hafa gæði suðu verið stöðugt bætt, afbrigði og forskriftir soðnu stálröra hafa verið að aukast og fleira. og fleiri reitir hafa komið í stað járnlaust stáls. Saumstálpípa. Soðnum stálrörum er skipt í beinsaumsoðin rör og spíralsoðin rör í samræmi við form suðunnar.
Framleiðsluferlið á soðnu röri með beinum saum er einfalt, framleiðsluhagkvæmni er mikil, kostnaðurinn er lítill og þróunin er hröð. Styrkur spíralsoðnu pípunnar er almennt hærri en beinu sauma soðnu pípunnar. Hins vegar, samanborið við sömu lengd af beinni saumpípu, eykst lengd suðunnar um 30 ~ 100% og framleiðsluhraði er minni. Þess vegna nota flestar soðnu rörin með minni þvermál beinsaumsuðu og flestar soðnu rörin með stórt þvermál nota spíralsuðu.
Soðin stálpípur fyrir lágþrýstingsvökvaflutninga (GB/T3091-2008) eru einnig þekktar sem almennar soðnar pípur, almennt þekktar sem svartar pípur. Það er soðið stálpípa til að flytja almenna vökva með lægri þrýstingi eins og vatni, gasi, lofti, olíu og hitagufu og öðrum tilgangi. Veggþykkt stálpípunnar er skipt í venjulegt stálpípa og þykkt stálpípa; form pípuenda skiptist í ógengt stálpípa (slétt pípa) og snittara stálpípa. Auk þess að vera notað beint til að flytja vökva, eru soðin stálrör fyrir lágþrýstingsvökvaflutninga einnig mikið notaðar sem upprunalegu rör galvaniseruðu soðnu stálpípanna fyrir lágþrýstingsvökvaflutninga.

A: Hátíðniviðnámssuðu:
Með því að nýta húðáhrif hátíðnistraums og nálægðaráhrifa, er brún stálbitarræmunnar hratt hituð í bráðið ástand. Bráðni málmurinn er síðan kreistur og pressaður með klemmunarvals til að ná fram suðu.
Bogasuðu í kafi:
Suðuaðferðin felur í sér þekju á flæði. Suðumálmlaugin storknar í suðu undir verndun flæðihúðarinnar, þar sem flæðibræðslulagið kólnar til að mynda gjallskel yfir ytra yfirborð suðunnar.
Wolfram óvirkt gassuðu (TIG):
Wolfram óvirkt gas varið suðu notar hreint wolfram eða virkjað wolfram (eins og tórium wolfram, cerium wolfram, osfrv.) sem rafskaut. Þessi aðferð felur í sér að nota wolframbogasuðu rafskaut sem myndast á milli heitbráðna móðurmálms og fyllivírs undir óvirku gasvörn.
Bræðsluóvirk gassuðu (GMAW):
Ferlið felur í sér að nota suðuvír sem rafskaut fyrir óvirka gassuðu.
CO2 gas varið suðu:
CO2 gas hlífðar suðu notar hlífðargas með meiri hreinleika en 99,8% CO2 fyrir bogasuðu.
Blandað gassuðu:
Þessi aðferð felur í sér að nota tvær eða fleiri lofttegundir, í ákveðnu hlutfalli, sem hlífðargas fyrir gasvarið suðu. Í TIG-suðu er argon almennt notað sem hlífðargas.
Púls TIG:
Pulse TIG felur í sér að viðhalda aðalboga jónunarrásarinnar með því að nota grunnstraum og koma reglulega inn púls af háum toppstraumi með sömu pólun til að bræða bráðna málminn og stjórna umskiptum argonbogasuðu.
Plasma bogasuðu:
Með aðhaldsvirkni vatnskælandi stútsins á ljósboganum er plasmabogi með meiri orkuþéttleika notaður til suðu.
Heitt lóð:
Í þessu suðuferli er málmefni með lægra bræðslumark en grunnmálmur notað sem lóðafyllingarmálmur. Suðu- og lóðafyllingarmálmurinn er hituð að hærra hitastigi en bræðslumark fyllimálms og lægra en grunnmálmsins. Þetta gerir kleift að bleyta grunnmálminn með lóðafyllingarmálminum, fyllingu í eyður og gagnkvæma dreifingu með móðurefninu, sem leiðir til lóðtengingaraðferðarinnar. Induction lóðunin notar venjulega samsetta lóðaaðferð.

A: Beint sauma soðið stálpípa (LSAW/ERW)
Beint saumsoðið stálpípa er stálpípa sem er gerð með því að stinga brúnir stálplata eða vafninga og sjóða þær síðan eftir beinni línu. Þessi tegund af stálpípum hefur góðan styrk og lágan framleiðslukostnað, en styrkur þess er aðeins lægri en spíralsoðið stálrör með sömu forskrift.
Spiral soðið pípa (SSAW)
Spíralsoðið pípa er stálpípa sem myndast með því að rúlla ræma stáli í strokka og sjóða það í spíralstefnu. Þessi tegund af stálpípa hefur meiri styrk, en framleiðslukostnaður er aðeins hærri.

A: Öðruvísi í eðli sínu
a. Óaðfinnanlegur stálpípa: stálpípa úr einu málmi með engum saumum á yfirborðinu.
b. Soðin stálrör: stálræmur eða stálplötur sem eru beygðar og aflögaðar í kringlóttar eða ferkantaðar form og síðan soðnar í stálrör með saumum á yfirborðinu.
Einkennin eru mismunandi
a. Óaðfinnanlegur stálpípa: hámarksþvermál er 650mm og lágmarksþvermál er 0,3mm. Samkvæmt mismunandi notkun eru þykkveggja rör og þunnveggja rör.
b. Soðin stálrör: T-soðin stálrör hafa sterka tæringarþol í súru umhverfi þegar þau innihalda Ni. Í umhverfi sem inniheldur brennisteinssýru eða saltsýru, því hærra sem Ni-innihaldið er í T-soðnu stálrörunum, því sterkara er tæringarþolið. Undir venjulegum kringumstæðum getur aðeins verið að bæta Cr við T-soðið stálpípuna komið í veg fyrir tæringu.
Hlutverkið er öðruvísi
a. Óaðfinnanlegur stálrör: óaðfinnanlegur stálrör eru aðallega notuð sem jarðolíuborunarpípur, sprungupípur fyrir jarðolíu, ketilsrör, burðarrör og hánákvæmar burðarstálpípur fyrir bíla, dráttarvélar og flug.
b. Soðið stálrör: rafsoðið stálrör eru notuð við olíuboranir og vélaframleiðslu osfrv .; ofnsoðnar rör er hægt að nota sem vatnsgaspípur og langsumsoðnar pípur með stórum þvermál eru notaðar til háþrýstings olíu- og gasflutninga; spíralsoðnar rör eru notaðar til olíu- og gasflutninga, pípuhauga, brúarstólpa o.fl.

A: Samkvæmt mismunandi suðuaðferðum er hægt að skipta því í bogasoðið pípa, hátíðni- eða lágtíðniviðnám soðið pípa, gassoðið pípa, ofnsoðið pípa, Bondi pípa osfrv.
Rafsoðið stálpípa: notað við olíuboranir og vélaframleiðslu.
Ofnsoðnar pípur: hægt að nota sem vatnsgaspípur osfrv., lengdarsoðnar pípur með stórum þvermál eru notaðar til háþrýstings olíu- og gasflutninga osfrv .; spíralsoðnar rör eru notaðar til olíu- og gasflutninga, pípuhauga, brúarstólpa o.fl.
Samkvæmt suðuforminu er hægt að skipta því í beina saumsoðið pípa og spíralsoðið pípa.
Lengd soðið pípa: Framleiðsluferlið er einfalt, framleiðsluhagkvæmni er mikil, kostnaðurinn er lítill og þróunin er hröð.
Spíralsoðið pípa: Styrkur er almennt meiri en soðinn rör með beinum saum. Hægt er að nota mjórri eyðu til að framleiða soðin rör með stærri pípuþvermál og einnig er hægt að nota stöng með sömu breidd til að framleiða soðnar pípur með mismunandi pípuþvermál. En samanborið við beina saumpípu af sömu lengd eykst suðulengdin um 30-100% og framleiðsluhraðinn er minni. Þess vegna samþykkja flestar soðnu pípurnar með minni þvermál beinsaumsuðu og soðnu rörin með stórum þvermál nota að mestu spíralsuða.
Samkvæmt tilganginum er því skipt í almennt soðið pípa, galvaniseruðu soðið pípa, súrefnisblásandi soðið pípa, vírhylki, metrískt soðið pípa, valspípa, djúpbrunnsdælupípa, bifreiðarrör, spennipípa, rafsoðið þunnveggað pípa , rafsoðið sérlaga pípa og spíralsoðið pípa.
Í samræmi við lögun endans er henni skipt í kringlótta soðið pípa og sérlaga (ferninga, flata osfrv.) soðið pípa.
Aðrir flokkar
GB/T3091-1993 (galvanhúðuð soðið stálpípa fyrir lágþrýstingsvökvaflutning). Aðallega notað til að flytja vatn, gas, loft, olíu, hitun á heitu vatni eða gufu og öðrum almennt lægri þrýstingsvökva og öðrum tilgangi. Fulltrúi efnisins er Q235A stál.
GB/T3092-1993 (galvanhúðuð soðið stálpípa fyrir lágþrýstingsvökvaflutning). Aðallega notað til að flytja vatn, gas, loft, olíu, hitun á heitu vatni eða gufu og öðrum almennt lægri þrýstingsvökva og öðrum tilgangi. Fulltrúi efnisins er Q235A stál.
GB/T14291-1992 (soðið stálpípa til að flytja námuvökva). Aðallega notað fyrir beinsaumar soðnar stálrör fyrir námuþrýsting, frárennsli og losun á skaftgasi. Fulltrúi efnisins er Q235A, gráðu B stál. GB/T14980-1994 (Rafsoðið stálpípa með stórum þvermál fyrir flutning á lágþrýstingsvökva). Það er aðallega notað til að flytja lágþrýstingsvökva eins og vatn, skólp, gas, loft, hitunargufu og aðrar tilgangi. Fulltrúi efnisins er Q235A stál.
GB/T{{0}} (soðið stálrör úr ryðfríu stáli fyrir vélræna uppbyggingu). Aðallega notað í vélum, bifreiðum, reiðhjólum, húsgögnum, hótel- og veitingahúsaskreytingum og öðrum vélrænum hlutum og burðarhlutum. Fulltrúarefni þess eru 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, o.s.frv.
GB/T{{0}} (Soðið stálrör úr ryðfríu stáli fyrir vökvaflutning). Aðallega notað til að flytja lágþrýstingsætandi miðla. Fulltrúarefni eru 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, o.s.frv.

A: SAW stálpípa (Sakið Arc Welding Steel Pipe), það er hægt að flokka í langsum kafi bogasuðu stálpípa (LSAW stálpípa) og spíral kafi bogsuðu stálpípa (SSAW stálpípa). SAW er framleiðsluferli sem notar kafbogasuðu úr stáli, þetta ferli framleiðir mikinn straumþéttleika, sem kemur í veg fyrir að flæðilagið tapi hita fljótt og einbeiti sér að suðusvæðinu. Algengt notaður staðall er API 5L.
Hágæða kafbogasuðu, mikil framleiðsluskilvirkni, ljósbogi og reykur, nokkur einkenni kafboga soðnu pípunnar er mikið notað í þrýstihylki, pípuframleiðslu, bjálka, lágþrýstingsvökva, stálverk.
LSAW stálpípa (lengs kafi bogasoðið stálpípa)
Lengd kafbogastálpípa er stálpípa með suðusaumi samsíða lengdarstefnu stálpípunnar. Hann er gerður úr heitvalsuðum eða kaldvalsuðum stálplötum eða stálræmum sem eru krullaðar og soðnar. Framleiðsluferlið á beinum sauma soðnu pípu er einfalt, framleiðsluhagkvæmni er mikil, kostnaðurinn er lítill og þróunin er hröð. Stálpípur með beinum saumum eru mikið notaðar í vatnsveituverkefnum, jarðolíuiðnaði, efnaiðnaði, raforkuiðnaði, landbúnaðaráveitu og borgarbyggingum.
SSAW stálpípa (spíralsoðið stálpípa)
Spíralsoðið stálpípa er búið til úr ræma stálspólum sem hráefni, rúllað í túpueyðir í ákveðnu spíralhorni og síðan soðið saman. Það getur notað þröngt ræma stál til að framleiða stór þvermál. stálrör. Spíral stálpípur eru aðallega notaðar í frárennslis- og vatnsveituverkefnum, fljótandi vökva og solid flutningsleiðslur. Það er mikið notað í borgarbyggingum og bæjarverkfræði.
Styrkur spíralsoðinna röra er almennt hærri en beinsaumssoðinna röra. Hægt er að framleiða soðin rör með stærra þvermál úr mjórri stöngum og einnig er hægt að framleiða soðin rör með mismunandi þvermál úr stöngum af sömu breidd. Hins vegar, samanborið við bein saumpípur af sömu lengd, er suðulengdin aukin um 30 ~ 100% og framleiðsluhraði er minni.

A: Soðið pípa, einnig þekkt sem soðið stálpípa, er í grundvallaratriðum úr stálplötum eða stálræmum sem eru krullaðar og soðnar. Framleiðsluferlið á soðnum stálrörum er einfalt, framleiðsluhagkvæmni er mikil, það eru margar tegundir og forskriftir og minni búnaður, en almennur styrkur þess er minni en óaðfinnanlegur stálrör. Síðan 1930, með hraðri þróun hágæða ræmavalsframleiðslu og framfarir í suðuskoðunartækni, hafa gæði suðu haldið áfram að batna, afbrigði og forskriftir soðnu stálröra hafa aukist og óaðfinnanlegur stálrör hafa verið notaður. á fleiri og fleiri sviðum. skipt út. Soðnum stálrörum er skipt í beinsaumsoðin rör og spíralsoðin rör í samræmi við suðuformið.
Einradíus myndunaraðferð á soðnu stálpípu
Það eru þrjár rúllumyndunaraðferðir með einum radíus: mótunaraðferð með hringbeygju, mótunaraðferð við kantbeygju og mótunaraðferð fyrir miðjubeygju. Myndunaraðferðin með einum radíus er sú að rásformið samanstendur af einum radíus. Láréttum keflum og lóðréttum keflum mótunarvélarinnar er raðað til skiptis. Röndin fer á milli láréttu valsanna og lóðréttu valsanna og flatplatan er smám saman beygð í kringlótt rör.
Soðið stálpípa ummál beygja myndunaraðferð
Röndin er beygð og aflöguð samtímis í allri breiddarstefnunni og beygjuradíus hvers ramma minnkar smám saman; beygjumyndunaraðferðin byrjar frá brún ræmunnar, með óbreyttum beygjuradíus, eykur aflögunarhornið smám saman og minnkar breidd miðhluta ræmunnar þar til ræman er Stálið verður ávalt og lokað; miðbeygjumyndunaraðferðin byrjar frá miðju ræmunnar og stækkar smám saman út á brúnirnar á báðum hliðum með stöðugum beygjuradíus þar til hún verður kringlótt og lokuð.
Soðið stálpípa með tvöföldum radíus myndunaraðferð (alhliða beygjumótunaraðferð)
Samsett aflögun notar fleiri en tvær grunnaflögunaraðferðir, en brúnmyndunaraðferðin + ummálsmyndunaraðferðin er mikið notuð. Myndunaraðferðin við alhliða aflögun brúnar og ummáls túpunnar notar gatradíus útpressunarvalsins eða radíus fullunnar rörs sem brúnbeygjuradíus til að beygja brún stálræmunnar í ákveðið aflögunarhorn, sem helst í grundvallaratriðum óbreytt á hverju síðari myndunarstigi. , og beygjumyndunin í miðhluta stálræmunnar er dreift í samræmi við ummálsbeygjumyndunaraðferðina. Myndunarferlið þessarar aðferðar er stöðugt, aflögunin er einsleit, hlutfallsleg lenging brúnarinnar er lítil og myndunargæði eru góð.
Umfang umfangs soðnu stálpípa:
Soðnar stálrörsvörur eru mikið notaðar í kötlum, bifreiðum, skipum og byggingum, léttu hurða- og gluggastáli og húsgögnum, ýmsum landbúnaðarvélum, vinnupöllum, vírrörum, háhýsum, gámum o.s.frv. Allt getur uppfyllt kröfur viðskiptavina, og Hægt er að vinna sérstakar soðnar rör í samræmi við kröfur viðskiptavina.

A: Þegar verksmiðjurnar framleiða soðið stálpípu er ræman færð inn í soðnu pípueininguna, rúllað af marghliða rúllunni, ræman er smám saman rúllað upp til að mynda hringlaga rörið með opnunarbilinu, pressumagn pressunnar Roller er stillt þannig að bilið á suðu er stjórnað á 1 ~ Og láttu enda suðunnar skola. Ef bilið er of stórt, sem leiðir til minni nálægðaráhrifa, ófullnægjandi hita í hvirfilstraumi, bilun í suðu millikorna mótum af völdum samrunaleysis eða sprungna. Ef bilið er of lítið er af völdum aðliggjandi áhrifa eykst, suðu hiti er of stór, sem leiðir til bruna suðu; eða suðusaumur myndaði djúpa gryfju eftir að kreista og rúlla, sem hefur áhrif á yfirborðsgæði suðunnar.
1.Stýring suðuhitastigs
Suðuhitastigið er aðallega fyrir áhrifum af hátíðni hvirfilstraums hitauppstreymi. Samkvæmt fylgniformúlunni er hátíðni hvirfilstraumshitinn aðallega fyrir áhrifum af straumtíðninni, varmaafl hringstraumsins er í réttu hlutfalli við veldi núverandi örvunartíðni og örvunartíðnin er örvuð af örvunarspennunni, núverandi og rýmd, inductance áhrif.
Formúlan fyrir örvunartíðni er:
F=1 / [2π (CL) 1/2]
Þar sem f-örvunartíðni (Hz); rýmd (F) í C-örvunarrásinni, rýmd=hleðslan/spennan; inductance, inductance=segulflæði / straumur í L-örvunarrásinni
Í ofangreindri jöfnu er örvunartíðnin í öfugu hlutfalli við rýmdina í örvunarrásinni, kvaðratrótin af inductance, eða er í réttu hlutfalli við kvaðratrót spennu og straums. Svo lengi sem rafrýmd, inductance eða spenna í lykkjunni er breytt getur straumurinn breytt stærð örvunartíðni Stjórna tilgangi suðuhitastigs. Fyrir lágt kolefni stál, suðu hitastig stjórna við 1250 ~ 1460 gráður, til að mæta veggþykkt 3 ~ 5mm skarpskyggni kröfur. Að auki er einnig hægt að ná suðuhitastigi með því að stilla suðuhraðann.
Þegar inntakshiti er ófullnægjandi, nær brún hituðu suðunnar ekki suðuhitastiginu, málmbyggingin helst solid, myndar óbrætt eða ekki í gegn; þegar inntakshiti er ófullnægjandi, fer brún hituðu suðunnar yfir suðuhitastigið, brenna eða falla, þannig að suðu mynda bræðslugat.
2.Stýring á extrusion þrýstingi
Eftir að tvær brúnir rörsins hafa verið hitnar að suðuhitastigi, komast algeng málmkorn í gegn og kristallast undir útpressun kreistulúlunnar til að mynda fasta suðu. Ef útpressunarþrýstingurinn er of lítill er fjöldi algengra kristalla lítill, styrkur suðumálms minnkar, krafturinn mun framleiða sprungur; ef útpressunarkrafturinn er of mikill, mun bráðna ástand málmsins kreista út úr suðunni, suðustyrkurinn, og mun framleiða mikið af innri og ytri burrs, og jafnvel leiða til suðuliða og annarra galla.
3.Stýring á hátíðni framkalla spólustöðu
Hátíðni virkjunarlykjan ætti að vera eins nálægt klemmvalsstöðunni og hægt er. Ef innleiðsluhringurinn er langt í burtu frá kreistulúlunni, er virkur hitunartími lengri, hitaáhrifasvæðið er breiðari, suðustyrkurinn minnkar; þvert á móti er brún suðunnar ófullnægjandi hituð og mótunin er slæm eftir útpressun.
4. Stjórnun á mótstöðu
Viðnámið er pípa eða hópur sérstakra segulstöng, þversniðsflatarmál viðnámsins ætti ekki að vera minna en 70% af þversniðsflatarmáli pípunnar, hlutverkið er að búa til innleiðsluspólu, pípubrún og brún segulsins til að mynda rafsegulsviðslykkju, sem leiðir til nálægðaráhrifa, hvirfilstraumshiti safnast í nágrenni við brún pípusuðunnar, þannig að brún rörsins hituð að suðuhitastigi. Viðnámið er dregið í rör með vír og miðstaða hans ætti að vera tiltölulega föst í miðju kreistulúlunnar. Þegar stígvélin, vegna hraðrar hreyfingar rörsins, þarf að skipta oft út viðnám innri veggs rörsins vegna núnings og slits.
5. Hreinsaðu örið
The suðu með suðu og extrusion mun framleiða ör, þarf að hreinsa. Hreinsunaraðferðin er að festa tólið í rekki, hröð hreyfing suðupípunnar, skafa rusl. Burrs inni í pípunni eru almennt ekki hreinsaðar.

A: Gott gildi fyrir peningana: í gegnum ofangreinda kynningu ætti hörku og styrkur soðnu pípunnar að vera enginn vafi. Soðið pípa miðað við óaðfinnanlega pípa, í sama umhverfi er hægt að gera soðið pípa léttari og þynnri, getur sparað mikinn kostnað, í stórum stíl, sérstaklega flutningsverkefnum, er mjög góður kostur.
Sérhannaðar: Hægt er að aðlaga lengd soðnu pípunnar í samræmi við tiltekið verkefni og hægt er að tengja soðið pípa á mismunandi vegu - spíral, soðið, flans osfrv., Með miklum sveigjanleika.
Aðlögunarhæfni: Sama olíu, gas, hráolíu osfrv., er hægt að nota soðið pípa til að flytja og framleiðsluhraði soðnu pípunnar er tiltölulega hratt, fyrir brýn verkefni er soðið pípa góður kostur.