Kolefnisstálrör: Tæknilegu færibreyturnar sem skilgreina árangur
Pípa úr kolefnisstálier pípulaga vara úr járn-kolefnisblendi með kolefnisinnihald allt að 2,1% miðað við þyngd. Eina mikilvægasta tæknilega færibreytan er kolefnisinnihald: þegar kolefni hækkar eykst hörku og styrkur á meðan sveigjanleiki og suðuhæfni minnkar. Þessi málamiðlun- knýr allar ákvarðanir í kjölfarið - frá flokksvali til suðuaðferðar og skoðunarstigs.
1. Kolefnisinnihald og pípuflokkun
| Tegund kolefnisstáls | Kolefnisinnihald | Helstu einkenni | Dæmigert pípunotkun |
|---|---|---|---|
| Lítið kolefni (milt stál) | Minna en eða jafnt og 0,25% | Framúrskarandi suðuhæfni, góð sveigjanleiki, lítill kostnaður | A53, A106 Gr. B, API 5L Gr. B - X70 |
| Miðlungs kolefni | 0.25% - 0.60% | Meiri styrkur, miðlungs suðuhæfni | Sérhæfð vélræn og þrýstingsforrit |
| Hátt kolefni | 0.60% - 2.1% | Mjög hart, léleg suðuhæfni | Sjaldan notað fyrir pípa; aðallega slithlutar |
2. Framleiðslubreytur: Óaðfinnanlegur vs soðið
Með framleiðsluaðferð skiptist kolefnisstálpípa í tvær fjölskyldur með mismunandi tæknilegum breytum.Óaðfinnanlegur pípaer stungið úr gegnheilri, kringlóttri þynnu (Mannesmann-ferli, hitaður í ~1.200 gráður) og hefur engan soðið sauma, sem gefur yfirburða þrýstingsheilleika.Soðið rörer myndað úr plötu eða spólu:ERW(há-viðnámssuðu, allt að ~24 tommur),LSAW(beinn lengdarsaumur, stór þvermál allt að 120 tommur.+), ogSSAW(spíralsaumur, allt að ~3.000 mm, fræðilega ótakmörkuð lengd).
3. Vélrænar og efnafræðilegar breytur í hnotskurn
| Einkunn | Togstyrkur (mín.) | Afrakstursstyrkur (mín.) | Lenging (mín.) |
|---|---|---|---|
| ASTM A106 Gr. A | 330 MPa (48.000 psi) | 205 MPa (30.000 psi) | 30% langsum |
| ASTM A106 Gr. B | 415 MPa (60.000 psi) | 240 MPa (35.000 psi) | 30% / 16,5% þversum |
| ASTM A106 Gr. C | 485 MPa (70.000 psi) | 275 MPa (40.000 psi) | 30% / 16,5% þversum |
| API 5L X52 (PSL1) | 460 MPa | 360 MPa | Samkvæmt staðlaðri formúlu |
| API 5L X65 (PSL1) | 535 MPa | 450 MPa | Samkvæmt staðlaðri formúlu |
Efnafræði ákvarðar suðuhæfni og hörku jafn mikið og styrkleika. Samkvæmt ASTM A106 leyfir hver 0,01% minnkun á kolefni 0,06% aukningu á mangani (allt að 1,35% að hámarki), og leifar eins og fosfór (Minni en eða jafnt og 0,035%) og brennisteini (Minni en eða jafnt og 0,035%) verða að vera stranglega takmörkuð vegna þess að þær valda stökki.
4. Prófunarfæribreytur sem kaupendur ættu að krefjast
Virtar myllur sannreyna hverja breytu fyrir sendingu. Kaupendur ættu að krefjast þess á verksmiðjuprófunarvottorðinu (EN 10204 3.1): efnagreiningu (OES), togprófun (ASTM A370 / ISO 6892), vatnsstöðuprófun, úthljóðsprófun (ASTM E213), hvirfilstraumsprófun, fletningar- og beygjupróf og Charpy V-hakálag fyrir API sem er jafnmikið en 7 gráður PSL2 eða 5L PSL. PSL2 býður að auki 100% NDT af hverri pípu.
Algengar spurningar
Hver er munurinn á óaðfinnanlegu og soðnu kolefnisstálpípu?
Óaðfinnanlegur pípa er stunginn úr föstu efni án suðusaums, sem býður upp á yfirburða þrýstingsheilleika; soðið pípa er myndað úr ræma eða plötu og soðið, sem gerir það hagkvæmara fyrir stóra þvermál.
Hvað er Dagskrá 40 á móti Dagskrá 80?
Áætlun vísar til veggþykktar undir ASME B36.10M. Dagskrá 80 hefur þykkari vegg og hærri þrýstingsgetu en tímaáætlun 40 í sömu nafnstærð, með meiri þyngd og minna innra þvermál.
Hver er ávöxtunarstyrkur kolefnisstálpípa?
Það er mismunandi eftir einkunn: A106 Gr. A hefur 205 MPa (30 ksi), Gr. B hefur 240 MPa (35 ksi), Gr. C hefur 275 MPa (40 ksi); API 5L X52 krefst meira en eða jafnt og 360 MPa.
Hvaða staðal ætti ég að nota fyrir-háhitaþjónustu?
ASTM A106 er tilgreint fyrir óaðfinnanlega kolefnisstálpípur í háum-hita, háum-þrýstingi eins og kötlum og hreinsunarstöðvum; API 5L er fyrir olíu- og gasflutningsleiðslur.
Hvernig er óaðfinnanlegur pípa framleiddur?
Gegnheill kringlóttur kútur er hituð í ~1.200 gráður, stunginn í hola skel (Mannesmann-áhrif), síðan heitvalsað á tind að miða á þvermál og vegg, fylgt eftir með stærð, réttingu og valfrjálsri kaldteikningu.
Af hverju er PSL2 dýrara en PSL1?
PSL2 bætir við lögboðnum höggprófun, kolefnisjafngildismörkum, hámarksafköstum/þekjuhettum, þéttari brennisteins- og fosfórstjórnun og 100% ó-eyðandi prófun á sérhverju röri.
