Kynning á T122 HCM12A
T122 er ASME merking 12 prósent króm martensitic stálrör þróað í Japan og þekkt sem HCM12A. Það tilheyrir fjölskyldu háþróaðra krómstála sem notuð eru í ofur-ofurkrítískum kolaorkuverum, þar sem gufuhitinn nær 600 gráðum á Celsíus og yfir. Einkunnin sameinar oxunarþol 12 prósenta krómstáls með skriðstyrk sem nálgast mun dýrari málmblöndur.
Efnasamsetning
Nafnsamsetningin er um 11 prósent króm, 2 prósent wolfram, 0,4 prósent mólýbden, 0,8 til 1,0 prósent kopar, auk níóbíums, vanadíns og köfnunarefnis. Kopar og wolfram eru lykilviðbæturnar sem aðgreina T122 frá fyrri 9 prósent krómeiningum og gefa því meiri skriðstyrk við hækkað hitastig. Kolefni er haldið nálægt 0,11 prósentum til að halda jafnvægi á styrk og suðuhæfni.
Skriðstyrkur við háan hita
Helstu hönnunareiginleikar T122 er skriðrofstyrkur á bilinu 575 til 625 gráður á Celsíus. Fínn martensitic uppbygging styrkt með karbíð og nítríð botnfalli standast hæga aflögun sem takmarkar endingu ketilröra. Leyfileg álagsgildi fyrir T122 eru birt í ASME kafla II og eru umtalsvert hærri en fyrir hefðbundið 2,25 prósent krómstál við sama hitastig.
Oxunar- og tæringarþol
Hátt króminnihald myndar verndandi oxíðkvarða sem þolir gufuoxun og tæringu á eldslóðum í kolakynnum katlum. Þetta dregur úr veggþynningu sem á sér stað í neðri málmblönduðum rörum eftir langa útsetningu. Fyrir hæsta hitastigið er hægt að sam-pressa rörið eða húða það með enn ónæmari lagi.
Örbygging og hitameðferð
Stálið er afhent í eðlilegu og milduðu ástandi, sem framleiðir mildaða martensít uppbyggingu. Að staðla um 1040 til 1060 gráður á Celsíus fylgt eftir með temprun um 730 til 760 gráður á Celsíus þróar besta jafnvægi styrks og seiglu. Innihald delta ferríts er stjórnað vegna þess að of mikið delta ferrít dregur úr skriðstyrk.
Suða og smíði
T122 krefst vandlegrar suðu með samsvarandi fyllimálmi og stjórnað forhitun og millihitastig. Hitameðferð eftir suðu við um það bil 730 til 760 gráður á Celsíus er skylda til að endurheimta skriðeiginleika suðusvæðisins. Rörið er afgreitt í beinum lengd og hægt er að kaldbeygja það með viðeigandi hæfileikum.
Dæmigert forrit
T122 rör eru notuð fyrir ofurhitara, endurhitara, lokastigs ketilsplötur og hausa í ofur-ofurkrítískum raforkuverum. Einkunnin kemur einnig fyrir í kötlum til endurheimtar úrgangs og iðnaðarofnum þar sem krafist er háhitastyrks og oxunarþols.
Algengar spurningar
Gildandi staðall fer eftir vöru og þjónustu: API 5L fyrir línupípu, ASTM A53 og A106 fyrir kolefnisstálpípur, ASTM A312 og A213 fyrir ryðfrítt stál og ASME B16 röð fyrir mál og festingar; pöntunin ætti að nefna staðalinn og útgáfu hans.
Stærðir eru á bilinu frá litlum holu til stóru þvermáli samkvæmt vörustaðlinum, með veggþykkt gefin upp í áætlunarnúmerum frá SCH10 til XXS eða í millimetrum; í pöntuninni kemur fram ytra þvermál, veggþykkt og lengd.
Kolefnisstálflokkar eins og API 5L B til X70 og ASTM A106 B, álstál og ryðfrítt stál eins og 304/304L, 316/316L og tvíhliða eru fáanlegar, hver afhentur með vottaða efnafræði og vélrænni eiginleika.
Hver lota er prófuð með tilliti til efnasamsetningar, vélrænna eiginleika, mál og þrýstingsheilleika, með vatnsstöðuprófun og ó-eyðandi prófun samkvæmt staðlinum og vottorðið skjalfestir niðurstöðurnar.
Svartmálaðir, lakkaðir, olíubornir, galvaniseraðir eða húðaðir yfirborð eru fáanlegir, með sléttum, skáskornum eða snittuðum endum; plasthettur og endahlífar úr stáli vernda rörið meðan á flutningi stendur.
Geymið á rennibrautum frá jörðu niðri með endanna varin, hafðu það þurrt og fjarri ólíkum málmum og lyftu búntum með stroffum á tilgreindum lyftustöðum til að forðast skemmdir.
