Staðlað martensitic ryðfrítt stál eru: 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B og 440C, sem eru segulmagnaðir; tæringarþol þessara stála kemur frá "króm", sem er á bilinu 11,5 til 18%. Því hærra sem króminnihaldið er, því hærra þarf kolefnisinnihaldið til að tryggja myndun martensíts við hitameðferð. Ofangreindar þrjár 440 gerðir af ryðfríu stáli eru sjaldan teknar til greina fyrir forrit sem krefjast suðu, og fyllimálma af 440 samsetningu er ekki auðvelt að fá.
Endurbætur á venjulegu martensitic stáli innihalda aukefni eins og nikkel, mólýbden, vanadín osfrv., aðallega notuð til að hækka takmarkað leyfilegt rekstrarhitastig venjulegs stáls í yfir 1100K. Þegar þessum þáttum er bætt við eykst kolefnisinnihaldið líka. Eftir því sem kolefnisinnihaldið eykst verður vandamálið við að forðast sprungur í hertu hitaáhrifasvæði suðunnar alvarlegri.
Martensitic ryðfríu stáli er hægt að soða í glæðu, hertu og hertu ástandi. Óháð upprunalegu ástandi stálsins verður hert martensitic svæði framleitt við hlið suðunnar eftir suðu. Hörku hitaáhrifa svæðisins fer aðallega eftir kolefnisinnihaldi móðurmálmsins. Eftir því sem hörkan eykst minnkar hörkuna og þetta svæði verður hættara við að sprunga. Forhitun og stjórn á millilagshitastiginu eru áhrifaríkustu leiðirnar til að forðast sprungur. Til að ná sem bestum eiginleikum þarf hitameðferð eftir suðu.
ASME SA268 TP410 háþrýstirör
